வெல்டிங் வழிகள்
வெவ்வேறு தடிமன், வடிவம் மற்றும் வழிகளில் உள்ள பொருட்களின் வகைகளுக்கு வெவ்வேறு வழிகள் உள்ளன, பொதுவாக, எங்களிடம் இயந்திர கூட்டு, இரசாயன கூட்டு, உலோகக் கூட்டு என்று இருக்கும், ஆனால் உலோகப் பொருட்களுக்கு, இயந்திர கூட்டு மற்றும் இயந்திர கூட்டு மிகவும் பொதுவான முறைகள்.
கூட்டு முறையின் படி, வெல்டிங் தோராயமாக மூன்று பிரிவுகளாக பிரிக்கலாம்.
அடிப்படை உலோகம் மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் இணைவு அல்லது வெல்டிங் கம்பி (வெல்டிங் பொருள்) மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் இணைவு மற்றும் பிணைப்பு;இயந்திர உராய்வு, அழுத்தம், மின்சாரம் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துதல், அதனால் அடிப்படை உலோகம் உருகும் மற்றும் கூட்டு "கிரிம்பிங்";மூட்டுக்குத் தேவையான பொருளை (பிரேசிங்) பயன்படுத்தி ஒரு மூட்டு "பிரேசிங்".
அதே நேரத்தில், பல்வேறு கூட்டு முறைகளுக்கு, பல்வேறு வகையான வெல்டிங் முறைகள் உள்ளன, அடிப்படை உலோகத்தில் ஈடுபட வேண்டும் மற்றும் நிபந்தனைகள் மற்றும் பிற காரணிகள், பொருத்தமான வெல்டிங் முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்.
"வெல்டட் தயாரிப்பு" தரம் பின்வருமாறு.
● வடிவமைப்பு பரிமாணங்களின்படி சரியாக முடிக்கவும்.
● தேவையான செயல்பாடு மற்றும் வலிமை (அல்லது பாதுகாப்பு) உள்ளது.
● வெல்டிங் பகுதியின் தோற்றம் தரத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
● அத்தகைய உயர்தரப் பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்குத் தேவையான அடிப்படை "வெல்ட் தர" தேவைகள் பின்வரும் உருப்படிகளில் காட்டப்பட்டுள்ளன.
● வெல்ட் பீடில் விரிசல் அல்லது துளைகள் இல்லை.
● வெல்ட் பீட் அலைவடிவம், அகலம், உயரம் மற்றும் பல சீருடை.
● மேற்பரப்பில் எந்த சிதைவும் இல்லை, வடிவமைப்பு அளவிற்கு ஏற்ப.
● வெல்டிங் குறிப்பிட்ட வலிமையை அடைய முடியும்.
● தேவையான விறைப்புத்தன்மையைப் பெற, "முழு ஊடுருவல் வெல்டிங்" அல்லது "பகுதி ஊடுருவல் வெல்டிங்" உட்பட "வெல்ட் கூட்டு" ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதை வேறுபடுத்துங்கள்.
வெல்டிங் ஆய்வு
வெல்டிங் குறைபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும், வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், வெல்டிங் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் நோக்கத்துடன் பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.இருப்பினும், வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருந்தாலும், வெல்டிங் செயல்பாட்டில் குறைபாடு ஏற்பட்டால், அது தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.உதாரணமாக, மணிகளின் குறைபாடுகள் தோற்றத்தில் மட்டுமல்ல, வலிமையிலும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், பற்கள், கடி விளிம்புகள், ஒன்றுடன் ஒன்று, போதுமான உயரம், விரிசல் (மேற்பரப்பு), மணிகள் வளைத்தல், பள்ளம் எச்சம், ஆர்க் சிராய்ப்பு போன்ற தோற்ற குறைபாடுகள் வெல்டிங் தரத்தின் குறைபாடுகள்.
காட்சி ஆய்வுக்கு கூடுதலாக, "காந்த துகள் கண்டறிதல் (MT)", "ஊடுருவல் கண்டறிதல் (PT)", காட்சி அமைப்பு அல்லது லேசர் இடப்பெயர்ச்சி சென்சார் கண்டறிதல் மற்றும் பிற முறைகளும் உள்ளன.
மீயொலி அல்லது கதிர்வீச்சைப் பயன்படுத்தி மணிகள் அல்லது அடிப்படை உலோகத்தின் உள் ஆய்வு.
வெல்டிங்கின் குறைபாட்டை ஏற்படுத்தும் காரணங்கள்
ஏர்பால், அசுத்த கலவை, வெல்டிங் ஸ்பேட்டர், வெல்டிங் பொருள் குறைவாக முழுமையாக உருகுதல், விரிசல்
YSY தரத்தை கட்டுப்படுத்த, YSY உடன் தொடர்பு கொள்ள உயர்தர அளவிலான வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை வழங்கும்.
முக்கிய தயாரிப்புகள்
● உலோக வெல்டிங்
● வெல்டட் சேஸ்
● உலோக உறை
● அலுமினியம்
● துருப்பிடிக்காத எஃகு அடைப்புக்குறி
● வெல்டிங் ஃபேப்ரிகேஷன் சேவைகள்
● கார்பன் ஸ்டீல் தட்டு வெல்டிங்
● பவர் சப்ளை கட்டுப்பாட்டு பெட்டி
● வாகன பாகங்கள்
● முன் குழு
● துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை
● சிசிடிவி மின்சார விநியோக பெட்டி
● ATV சட்டகம்
● லேசர் வெல்டிங்
● கன்ட்ரோலர் பேனல்
● மோட்டார் சைக்கிள் சேஸ்
● சர்வர் ரேக்குகள்
● டிவி ஆண்டெனா
● பவர் ஷெல்
● அலுமினியம் வெல்டட் பாகங்கள்
● வெல்டிங் பாகங்கள்
இடுகை நேரம்: ஜூன்-27-2022