தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் அலுமினிய வெளியேற்றத்தின் பயன்பாடு சமீபத்திய தசாப்தங்களில் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது.டெக்னாவியோவின் சமீபத்திய அறிக்கையின்படி, 2019-2023 க்கு இடையில் உலகளாவிய அலுமினிய வெளியேற்ற சந்தையின் வளர்ச்சியானது கூட்டு வருடாந்திர வளர்ச்சி விகிதத்துடன் (CAGR) கிட்டத்தட்ட 4% துரிதப்படுத்தப்படும், அலுமினியம் வெளியேற்றம் என்றால் என்ன, நன்மைகள் என்ன என்பதற்கான குறுகிய வழிமுறைகள் இங்கே. அது வழங்குகிறது, மற்றும் வெளியேற்ற செயல்பாட்டில் உள்ள படிகள்.
அலுமினியம் வெளியேற்றம் என்றால் என்ன?
அலுமினியம் வெளியேற்றம் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட குறுக்குவெட்டு சுயவிவரத்துடன் அலுமினிய அலாய் பொருள் ஒரு டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.ஒரு சக்திவாய்ந்த ராம் அலுமினியத்தை டை வழியாக தள்ளுகிறது மற்றும் அது டை திறப்பிலிருந்து வெளிப்படுகிறது.அதைச் செய்யும்போது, அது டையின் அதே வடிவத்தில் வெளியே வந்து ரன்அவுட் டேபிளுடன் வெளியே இழுக்கப்படுகிறது.ஒரு அடிப்படை மட்டத்தில், அலுமினியம் வெளியேற்றும் செயல்முறை புரிந்து கொள்ள ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது.பயன்படுத்தப்படும் விசையை உங்கள் விரல்களால் பற்பசையின் குழாயை அழுத்தும் போது நீங்கள் பயன்படுத்தும் சக்தியுடன் ஒப்பிடலாம்.
நீங்கள் அழுத்தும்போது, குழாயின் திறப்பு வடிவத்தில் பற்பசை வெளிப்படுகிறது.டூத்பேஸ்ட் குழாயின் திறப்பு, எக்ஸ்ட்ரூஷன் டையின் அதே செயல்பாட்டைச் செய்கிறது.திறப்பு ஒரு திடமான வட்டமாக இருப்பதால், பற்பசை நீண்ட திடமான வெளியேற்றமாக வெளியே வரும்.
மிகவும் பொதுவாக வெளியேற்றப்பட்ட வடிவங்களின் சில எடுத்துக்காட்டுகள்: கோணங்கள், சேனல்கள் மற்றும் வட்ட குழாய்கள்.
இடதுபுறத்தில் டைஸை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் வரைபடங்கள் மற்றும் வலதுபுறத்தில் முடிக்கப்பட்ட அலுமினிய சுயவிவரங்கள் எப்படி இருக்கும் என்பதை விளக்குகின்றன.
வரைதல்: அலுமினிய கோணம்
வரைதல்: அலுமினிய சேனல்
வரைதல்: வட்ட குழாய்
பொதுவாக, வெளியேற்றப்பட்ட வடிவங்களில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன:
1. திடமான, மூடப்பட்ட வெற்றிடங்கள் அல்லது திறப்புகள் இல்லாமல் (அதாவது ஒரு தடி, கற்றை அல்லது கோணம்).
2. வெற்று, ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெற்றிடங்களுடன் (அதாவது சதுர அல்லது செவ்வக குழாய்)
3. அரை வெற்று, ஒரு பகுதி மூடப்பட்ட வெற்றிடத்துடன் (அதாவது ஒரு குறுகிய இடைவெளியுடன் "C" சேனல்)
கட்டிடக்கலை, வாகனம், மின்னணுவியல், விண்வெளி, ஆற்றல் மற்றும் பிற தொழில்கள் உட்பட பல்வேறு தொழில்களில் எண்ணற்ற பயன்பாடுகளை Extrusion கொண்டுள்ளது.
கட்டடக்கலைத் தொழிலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் கீழே உள்ளன.
10 படிகளில் அலுமினியம் வெளியேற்றும் செயல்முறை
படி #1: எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை தயாரிக்கப்பட்டு, எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரஸ்ஸுக்கு நகர்த்தப்பட்டது
படி #2: ஒரு அலுமினியம் பில்லெட்டை வெளியேற்றுவதற்கு முன் சூடாக்கப்படுகிறது
படி #3: பில்லட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரஸ்ஸுக்கு மாற்றப்பட்டது
படி #4: ராம் பில்லெட் பொருளை கொள்கலனுக்குள் தள்ளுகிறது
படி #5: வெளியேற்றப்பட்ட பொருள் டை மூலம் வெளிப்படுகிறது
படி #6: வெளியேற்றங்கள் ரன்அவுட் அட்டவணையில் வழிநடத்தப்பட்டு தணிக்கப்படுகின்றன
படி #7: நீட்டிப்புகள் அட்டவணை நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகின்றன
படி #8: வெளியேற்றங்கள் அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுகின்றன
படி #9: எக்ஸ்ட்ரஷன்கள் ஸ்ட்ரெச்சருக்கு நகர்த்தப்பட்டு சீரமைப்பில் நீட்டப்படுகின்றன
படி #10: எக்ஸ்ட்ரஷன்கள் பினிஷ் சாவுக்கு நகர்த்தப்பட்டு நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகின்றன
வெளியேற்றம் முடிந்ததும், சுயவிவரங்கள் அவற்றின் பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படலாம்.
பின்னர், வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அவற்றின் தோற்றம் மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பை மேம்படுத்த பல்வேறு மேற்பரப்பு பூச்சுகளைப் பெறலாம்.அவற்றை அவற்றின் இறுதி பரிமாணங்களுக்கு கொண்டு வருவதற்கு புனையமைப்பு நடவடிக்கைகளையும் மேற்கொள்ளலாம்.
வெப்ப சிகிச்சை: இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துதல்
2000, 6000 மற்றும் 7000 தொடர்களில் உள்ள உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் இறுதி இழுவிசை வலிமை மற்றும் மகசூல் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படலாம்.
இந்த மேம்பாடுகளை அடைய, சுயவிவரங்கள் அடுப்புகளில் வைக்கப்படுகின்றன, அங்கு அவற்றின் வயதான செயல்முறை துரிதப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அவை T5 அல்லது T6 மனநிலைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன.
அவர்களின் பண்புகள் எவ்வாறு மாறுகின்றன?உதாரணமாக, சிகிச்சையளிக்கப்படாத 6061 அலுமினியம் (T4) 241 MPa (35000 psi) இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட 6061 அலுமினியம் (T6) 310 MPa (45000 psi) இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.
கலவை மற்றும் நிதானத்தின் சரியான தேர்வை உறுதிசெய்ய வாடிக்கையாளர் தங்கள் திட்டத்தின் வலிமை தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.
வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, சுயவிவரங்களையும் முடிக்க முடியும்.
மேற்பரப்பு முடித்தல்: தோற்றத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பு
வெளியேற்றங்களை பல்வேறு வழிகளில் முடிக்கலாம் மற்றும் புனையலாம்
இவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள இரண்டு முக்கிய காரணங்கள் என்னவென்றால், அவை அலுமினியத்தின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதோடு, அதன் அரிப்பு பண்புகளையும் அதிகரிக்க முடியும்.ஆனால் மற்ற நன்மைகளும் உள்ளன.
எடுத்துக்காட்டாக, அனோடைசேஷன் செயல்முறையானது உலோகத்தின் இயற்கையாக நிகழும் ஆக்சைடு அடுக்கை தடிமனாக்குகிறது, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உலோகத்தை அணிவதைத் தடுக்கிறது, மேற்பரப்பு உமிழ்வை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெவ்வேறு வண்ண சாயங்களை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நுண்ணிய மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.
ஓவியம், தூள் பூச்சு, மணல் வெட்டுதல் மற்றும் பதங்கமாதல் (மர தோற்றத்தை உருவாக்க) போன்ற பிற முடித்தல் செயல்முறைகளும் மேற்கொள்ளப்படலாம்.
கூடுதலாக, வெளியேற்றங்களுக்கு பல புனைகதை விருப்பங்கள் உள்ளன.
உருவாக்கம்: இறுதி பரிமாணங்களை அடைதல்
ஃபேப்ரிகேஷன் விருப்பங்கள் உங்கள் எக்ஸ்ட்ரஷன்களில் நீங்கள் தேடும் இறுதி பரிமாணங்களை அடைய உங்களை அனுமதிக்கின்றன.
உங்கள் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்த, சுயவிவரங்களை குத்தலாம், துளையிடலாம், இயந்திரமாக்கலாம், வெட்டலாம்.
எடுத்துக்காட்டாக, வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய ஹீட்ஸின்களில் உள்ள துடுப்புகள் ஒரு முள் வடிவமைப்பை உருவாக்க குறுக்கு இயந்திரம் செய்யப்படலாம் அல்லது திருகு துளைகளை ஒரு கட்டமைப்பு துண்டாக துளையிடலாம்.
உங்கள் தேவைகளைப் பொருட்படுத்தாமல், உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான பொருத்தத்தை உருவாக்க அலுமினிய சுயவிவரங்களில் செய்யக்கூடிய பரந்த அளவிலான செயல்பாடுகள் உள்ளன.
Aluminium Extrusion என்பது ஒரு முக்கியமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், உங்கள் பகுதி வடிவமைப்பை எவ்வாறு வெளியேற்றும் செயல்முறைக்கு மேம்படுத்துவது என்பது பற்றி நீங்கள் மேலும் அறிய விரும்பினால், YSY விற்பனை மற்றும் பொறியியல் குழுக்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம், உங்களுக்குத் தேவையான எந்த நேரத்திலும் நாங்கள் தயாராக இருக்கிறோம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-05-2022
